一.气(qi)冷(leng)罗(luo)茨泵

　　罗(luo)茨泵(beng)泵腔内(nei)有(you)两个(ge)对称(cheng)的(de)转(zhuan)子，转(zhuan)子(zi)形状(zhuang)有(you)两个(ge)、三(san)个和(he)四(si)个(ge)叶(ye)片(pian)，是一(yi)种(zhong)双转子容(rong)积式真空(kong)泵(beng)。两转子相(xiang)对(dui)转动(dong)，由(you)轴(zhou)端(duan)齿(chi)轮带(dai)动同步转(zhuan)动。转(zhuan)子(zi)与(yu)泵(beng)室(shi)壁(bi)无接触，转子间(jian)隙一般(ban)为0.15～1.0mm。泵室由(you)间(jian)隙(xi)密封。

　　由(you)于(yu)罗(luo)茨(ci)泵的(de)泵腔转子(zi)可高(gao)速(su)运转(zhuan)，一般为(wei)1500～3000r/min，且无摩擦，无需使 用(yong)润滑(hua)油，实现(xian)了(le)无油、清洁的泵送(song)过(guo)程。该泵无(wu)往复运动(dong)部(bu)件，能(neng)达到(dao)良(liang)好(hao)的动平(ping)衡(heng)。因此，罗(luo)茨(ci)泵(beng)运(yun)行(xing)平稳(wen)，转速(su)高(gao)，体积(ji)小(xiao)，可(ke)以(yi)获(huo)得(de)较(jiao)大的泵速。

　　目(mu)前(qian)，国内外(wai)的(de)罗茨泵多为卧式(shi)结构(gou)，顶(ding)部为(wei)进风口(kou)，底(di)部(bu)为出(chu)风(feng)口(kou)。这(zhe)种水(shui)平结构(gou)重心(xin)低(di)，高(gao)速(su)时(shi)稳定(ding)性好(hao)。罗茨(ci)泵(beng)的(de)两个转子同(tong)步(bu)旋(xuan)转通过(guo)一(yi)对(dui)高精度(du)齿(chi)轮。

　　泵(beng)的(de)传(chuan)动多为直(zhi)接传(chuan)动(dong)，大(da)型(xing)泵(beng)采用皮带(dai)传动(dong)。电(dian)机和传动(dong)齿(chi)轮(lun)大(da)多(duo)设置(zhi)在(zai)转(zhuan)子(zi)轴的(de)两(liang)侧(ce)，便(bian)于(yu)安(an)装和(he)拆卸(xie)。传动(dong)轴(zhou)传递的扭矩大(da)，轴(zhou)与转子应牢固结(jie)合，轴应有足够(gou)的(de)强度(du)和(he)刚(gang)度(du)。罗茨(ci)泵的(de)密封非常(chang)重(zhong)要(yao)。主动轴伸出部分、两(liang)转(zhuan)子(zi)轴(zhou)承(cheng)与泵腔(qiang)之间设有动密(mi)封(feng)，泵(beng)腔(qiang)与(yu)各(ge)端盖之间(jian)设(she)有(you)静(jing)密(mi)封(feng)。

　　为(wei)了(le)避(bi)免罗茨泵误(wu)动(dong)作(zuo)，通常(chang)设置旁(pang)通安全(quan)阀(fa)。根(gen)据(ju)罗(luo)茨(ci)泵的(de)特(te)殊(shu)需要，还(hai)可(ke)将齿(chi)轮箱(xiang)、轴承等(deng)部(bu)件(jian)与泵(beng)腔(qiang)分为(wei)单独(du)的结(jie)构(gou)。

　　产生的(de)热量传(chuan)递到(dao)转子(zi)和泵(beng)体在压缩过(guo)程(cheng)中(zhong)。泵(beng)体的(de)热量(liang)很容(rong)易流失(shi)到周(zhou)围的大(da)气中(zhong)，因为(wei)转子(zi)很难将(jiang)热量(liang)传递到(dao)泵的(de)外(wai)部。因此，转子和(he)泵体(ti)之(zhi)间存(cun)在(zai)温(wen)差。转(zhuan)子热(re)膨胀(zhang)加(jia)剧(ju)。当(dang)泵(beng)负(fu)荷(he)增加时(shi)，转(zhuan)子膨胀间(jian)隙消失(shi)，并被(bei)卡住(zhu)。因此，气(qi)冷(leng)式罗茨泵(beng)应运(yun)而生(sheng)，它利用(yong)冷却后(hou)的(de)气(qi)体或(huo)大(da)气(qi)直接(jie)对热转(zhuan)子(zi)进行冷却(que)，从(cong)而(er)减小转(zhuan)子与泵(beng)壳之(zhi)间(jian)的(de)温差，提高(gao)罗(luo)茨泵的耐热性。

　　这(zhe)种气(qi)冷(leng)式罗茨(ci)泵(beng)适用(yong)于压(ya)差大、压缩(suo)比大的(de)场(chang)合(he)。该泵结构简(jian)单，冷却(que)器与(yu)泵的出口相连，便(bian)于(yu)维(wei)修和更换(huan)。因(yin)为其(qi)散热均匀，有利于(yu)提高泵的容积(ji)效率(lv)，转子与泵体之(zhi)间的间(jian)隙(xi)仍(reng)能(neng)保持(chi)很(hen)小。

　　2、 气冷罗(luo)茨真空(kong)泵运(yun)行中的注意事(shi)项(xiang)

　　普通(tong)罗(luo)茨(ci)真空(kong)泵(beng)不能(neng)直接启动，需(xu)要(yao)与(yu)油(you)封(feng)泵等(deng)前(qian)置(zhi)泵(beng)、螺(luo)杆真空(kong)泵、组(zu)合成(cheng)一个(ge)单(dan)元。下面我们(men)就(jiu)一起来跟随(sui)沃德气(qi)体(ti)小编来了解一(yi)下气(qi)冷(leng)罗(luo)茨真空(kong)泵(beng)运(yun)行(xing)中的(de)一些注意事项。

　　首(shou)先(xian)，气冷(leng)罗(luo)茨(ci)真(zhen)空(kong)泵(beng)定期(qi)加(jia)油保持(chi)常(chang)满(man)，在运(yun)行(xing)过(guo)程中要经(jing)常检查(cha)油(you)杯(bei)中(zhong)的润(run)滑(hua)油。

　　其次，如(ru)果吸入(ru)的(de)气体中有(you)粉尘(chen)或(huo)金(jin)属粉末(mo)，必须在泵组进口前(qian)加(jia)装(zhuang)除尘(chen)装置(zhi)或(huo)过滤(lv)装(zhuang)置(zhi)。

　　第(di)三，需(xu)采(cai)取(qu)中和(he)措施，如(ru)果吸(xi)入的(de)气(qi)体(ti)具(ju)有腐(fu)蚀(shi)性。

　　第(di)四(si)，如果配套的前(qian)级泵为油封泵，且无压(ya)载装置，当(dang)吸(xi)入气体中(zhong)水(shui)汽(qi)较多时，应在(zai)泵的(de)排气口安装冷(leng)凝(ning)器(qi)，防(fang)止前级油(you)封泵(beng)发(fa)生(sheng)油(you)乳化(hua)。

　　第五，在操(cao)作(zuo)过程(cheng)中(zhong)，应经(jing)常(chang)检(jian)查(cha)真(zhen)空(kong)泵各部分(fen)的温(wen)度。当(dang)水冷(leng)泵(beng)冷(leng)却(que)水出口(kou)温度(du)超(chao)过(guo)规定(ding)值时，应(ying)及(ji)时调整(zheng)水量(liang)。

　　第(di)六(liu)，气冷罗(luo)茨真(zhen)空(kong)泵(beng)在运行过程(cheng)中，如(ru)发现(xian)局(ju)部(bu)过(guo)热(re)或电流(liu)突然增大，应立即停(ting)机检(jian)查(cha)。停泵过程(cheng)中(zhong)，按启(qi)停(ting)程(cheng)序(xu)，先停(ting)气(qi)冷罗茨(ci)真(zhen)空泵(beng)，再停前级(ji)泵，然(ran)后(hou)将冷(leng)却(que)水全部排(pai)出(chu)。